Защо изборът на смола е важен за композитни материали, които включват материал от фибростъкло?

Допълва съществуващата функционалност

Всички композитни материали имат общите предимства на по-висока якост, твърдост, по-малко тегло и по-добра устойчивост. Всяко от тези свойства може да бъде подобрено чрез използване на допълнителна смола. За да изберете най-добрата смола, първо трябва да определите основните свойства на съединението.
Най-евтиният начин да се направи лек композит е с ненаситена полиестерна смола. Тази смола има относително добри механични, електрически и химични свойства и може да се използва в широк спектър от конвенционални приложения, като транспорт, структурно и машинно строителство.
Но ако искате повече твърдост или здравина, епоксидът определено е правилният начин. Връзката между епоксида и преждата е силна. Това означава, че по-високи натоварвания на срязване могат да бъдат прехвърлени между влакната, което води до по-високи стойности за композита. В комбинация с увеличения брой влакна, направени от епоксидни смоли, могат да бъдат направени съединения с отлична якост и висока твърдост и могат да бъдат допълнително модифицирани за топлинни приложения, ако е необходимо.
Като алтернатива, ако композитът трябва да издържа на тежки условия в допълнение към твърдостта, може да бъде по-добре избрана винилова смола, а в индустриални приложения, където присъстват киселини и основи, използването на винилови естери за по-добро представяне на композита.
При създаване на композитни профили, които ще се сглобяват с винтове, композитният материал трябва да е устойчив на напукване и смачкване. Въпреки че това може да се постигне чрез структурен дизайн, изборът на правилната смола може да опрости конструкцията, да намали разходите и да направи композитите подходящи за по-широк спектър от приложения. Например, в сравнение с ненаситените полиестери, полиуретаните са много издръжливи, което ги прави идеални за такива приложения.