Дефекти, причини и методи за предотвратяване на гелкоут повърхност
1. дупка
причина:
При пръскане въздухът се смесва, парите на разтворителя са уловени в него, количеството на втвърдителя е твърде голямо, пулверизирането е лошо при пръскане, пистолетът е твърде близо до повърхността на формата и дебелината на гелкоут филма е неравномерна.
Решението:
Намалете налягането на пръскане (2-5 kg/cm2), забавете втвърдяването, направете дебелината на пръскане равномерна, но не гъста, фина и равномерна без въздушни мехурчета, контролирайте дозата на втвърдяване в рамките на 3%, правилно намалете вискозитета, увеличете ширината на пръскане и проверявайте разстоянието по време на пръскане. В рамките на 40-70 см дебелината на пръскането е 0,3-0,5 мм.
2. стеснение
причина:
Гелкоът е твърде дебел (натрупване, прекомерно количество гелкоут).
Решението:
Формулирайте правилния план на материала и напръскайте равномерно.
3. Разстояние между редовете (незалепващо)
причина:
Недостатъчен восък за избърсване, освобождаващите агенти на основата на силикон са склонни да имат очевидно разстояние и вода или масло се смесват при пръскане.
Решението:
След като изтриете напълно восъка, избършете го незабавно, докато стане светъл, използвайте правилно восъка или освобождаващия агент за матрицата за продуктите и суровините, използвайте сух въздух и инсталирайте сепаратор масло-вода.
4. Смесено чуждо тяло
причина:
Малки съсиреци и чужди тела в гелкоата, мръсотия по повърхността на формата, летящи насекоми в спрея и прах в производствения цех.
Решението:
Когато използвате филтрираното гелово покритие, формата трябва да се почисти и почисти преди пръскане на гелното покритие и статичното електричество на повърхността на формата трябва да се елиминира при условия, за да се предотврати проникването на летящи насекоми и да се запази собствен производствен цех.
5. набръчкана
причина:
Дебелината на първия слой гелкоат при четкане е недостатъчна, времето между четкането на гелкоата (2 пъти) е твърде кратко, матрицата или гелкоатът съдържат влага по време на нанасянето на гелкоата, причинявайки лоша полимеризация на гелкоата, влажността на работното място е твърде висока или недостатъчно изсъхване на PVA или твърде малко втвърдител, бавно втвърдяване на гелкоат, неравномерно втвърдяване на гелкоат.
Решението:
Нанесете равномерно, така че дебелината на първия слой да е 0,2-0,25 mm. След като гелкоът е напълно втвърден, нанесете втория гелкоат или топ лак и нанесете гелкоата, след като матрицата изсъхне, изсушете или спрете обработката в краен случай. Оставете PVA да изсъхне напълно, след което нанесете гелкоата. Дозировката на втвърдителя трябва да бъде между 2,5% и 1%. Увеличете температурата на работното място и осигурете вентилация, така че да не остава газ стирол във формовъчната форма.
6. деформиране
причина:
След изчеткване на гелкоата, формата ще се деформира по време на работа и локалната зона ще се нагрее. Количеството втвърдител за гелкоат е твърде голямо, температурната разлика е твърде голяма. Твърде много покритие за освобождаване от мухъл не е добро за почистване. Остана твърде дълго след нанасяне на гел лак.
Решението:
Когато боравите, внимавайте да не деформирате формата. Когато се нагрява, формата не трябва да се поставя на ръба на източника на топлина, така че температурната разлика да не се променя много. След кола маска полирайте до изсветляване. Използване на Release Wax по правилния начин След нанасяне на гелкоата, той трябва да се нанесе в рамките на 24 часа.
7. лош блясък
причина:
Повърхността на матрицата е тъмна, яркостта на повърхността на матрицата не е силна и матрицата не е добре обработена.
Решението:
Направете добра поддръжка на формата и след определено количество производство, формата трябва да се полира отново. Всеки път, когато восъкът трябва да се полира, докато стане ярък, остатъците от восък трябва да се почистят след восъка, гел покритието трябва да се използва за направата на форми и 150# водна шкурка – 2000# трябва да се използва за внимателно полиране, полиране, почистване и уплътнителни форми. Извършва се последваща обработка на мухъл.
8. Мехурчета, премахване на въздушни мехурчета между гел лак и ламинат.
причина:
При нанасянето на гелкоута е попаднала мръсотия и повърхностният слой не е напълно обезпенен.
Решението:
Почистете бояджийски инструменти и форми. Внимателно обезпенване при полагане.
9. неравномерен цвят
причина:
Влагата се смесва с гелкоата, появява се увисване (отделяне на пигмента), неравномерно четкане (основата се вижда през гелкоата), недостатъчно разбъркване (пигментът се утаява в контейнера). Остана твърде дълго след разбъркване на боята. Смесени цветове при добавяне на боя
Решение:
Подобрете тиксотропността на гелкоута, нанесете равномерно (0,3-0,5 мм) и разбъркайте добре. При използване на добавен пигмент (гел лак), гел лакът в контейнера трябва да е напълно разбъркан с лепилото, а работното място трябва да бъде почистено при използване на гел лака, складът, където е поставен гел лакът, трябва да бъде чист и подреден
10. Лошо втвърдяване
причина:
Забравих да добавите ускорител или втвърдител, твърде малко ускорител, лошо разбъркване, задържане на газ стирен и ниска температура.
Решение:
Преди употреба проверете дали е добавен ускорителят. След добавяне на втвърдителя, той трябва да се разбърка напълно и да се проветри, за да се изпари газът стирен, уловен на дъното, и да се повиши температурата на работното място.
11. белези
причина:
Драскотини, клиновидни рани, нараняване от удар при отделяне на мухъл, освобождаващ агент за мухъл, остатъци от восък, следи от PVA четка, белези от мухъл.
Решение:
Работете внимателно, защитавайте продукта с меки предмети, използвайте правилно машината за рязане, използвайте правилно метода за изваждане от формата, леко потупвайте матрицата, извършвайте често поддръжка и ремонт на матрицата и нанасяйте PVA тънко и равномерно.
12. пукнатина
причина:
Неохотно изваждане, неразумна форма, удар (пукнатина на паяжина), неохотно сглобяване, концентрация на напрежение.
Решение:
Обсъдете отново метода за третиране с отделяне и степента на освобождаващия агент, корекцията на матрицата (разцепена матрица за изваждане на наклона), избягвайте силно биене, нанесете гел покритието равномерно и не прекалено дебело, обсъдете отново размера на един продукт и препроектирайте планът за подреждане.
Всякаквиизделия от фибростъкло/композити/FRPизисквания може да се свържете сГРЕЧОза да постигнете ефективността си на разходите.
Whatsapp: +86 18677188374
Имейл: info@grechofiberglass.com
Тел.: +86-0771-2567879
Моб.: +86-18677188374
уебсайт:www.grechofiberglass.com
Време на публикуване: 21 октомври 2022 г
